Microfusione

Fusione a cera persa

Allumini, acciai

La Microfusione, nota anche con il nome di fusione a cera persa, impiega modelli sacrificali identici alle geometrie del pezzo da produrre in metallo. I modelli sacrificali, comunemente noti come cere, sono realizzati in appositi materiali che sono studiati per liquefare e bruciare a temperature relativamente basse e non lasciare ceneri. I modelli sacrificali vengono impiegati per realizzare una struttura nota come grappolo in cui i pezzi sono i “chicchi” del grappolo e il “raspo” è il canale di alimentazione per il metallo fuso. Questa struttura in cera viene annegata in un materiale inerte (gesso o ceramica liquida) e quindi posto in cottura.

Durante la cottura il refrattario solidifica e le cere si dissolvono, lasciando una cavità identica ai pezzi con il sistema di colata. (microfusione alluminio e microfusione acciaio). Ne risulta un guscio cavo che può essere quindi riempito con l’alluminio (se il guscio è in gesso) o con l’acciaio (se il guscio è in ceramica). Il guscio con fusione ceramica è notevolmente più resistente ma per crearlo è necessario un procedimento molto lungo (viene ottenuto immergendo il grappolo nella “barbottina”, la ceramica liquida, facendo asciugare e reiterando molte volte questa sequenza).

Caratteristiche

microfusione a cera persa

Le microfusioni prototipali si possono essere ottenute mediante stampa diretta di polistirene digitale (molto rapido ed economico, ma di finitura superficiale rugosa e con precisione di ±0,16mm) o mediante colata di cera fusa in stampi di silicone ricavati con master stereolitografici. Queste ultime sono perfettamente compatte e presentano un livello di dettaglio di ±0,05mm.

Le fusioni a cera persa sono contraddistinte da una risoluzione molto elevata (fino a ±0,05mm) ma proprio a causa del numero elevatissimo di strati che servono per costruire i pezzi, i particolari di dimensioni superiori ai 120mm di altezza tendono ad avere costi molto elevati. In prototipazione si possono realizzare oggetti monolitici fino a 350mm di dimensioni massima.

Applicazioni
Applicazioni sviluppate
  • Griglie
  • Cappellotti
  • Manopole
  • Bruciatori
  • Supporti Wok
  • Vasche
  • Distributori
  • Valvole di intercettazione
  • Valvole di regolazione
  • Corpo pompa
  • Lanterna portamotore
  • Boccagli
  • Valvole
  • Trituratori
  • Giranti Aperte
  • Giranti Chiuse
  • Giranti monocanale
  • Diffusori
  • Circolatori
  • Supporti
  • Scudi motore
  • Scatole inverter
  • Carcasse
  • Masse alettate
  • Lampioni
  • Componenti racing
  • Telai in alluminio
  • Cilindri motore
  • Teste motore
  • Pinze freno
  • Carter Frizione
  • Carter motore
  • Scatole cambio
  • Elementi per telai
  • Forcelle
LE GRANDI AZIENDE
CHE CI HANNO SCELTO